1、适用范围

▪ 适用于地下室、地下车库、明挖法地铁和通道等防水工程

▪ 适用于基层难以干燥的地下工程

▪ 适用于厨卫间、水池、阳台、停车场等防水工程

▪ 适用于非外露层面防水工程

2、产品分类

按基本性能分为I、Ⅱ、Ⅲ型;

按是否暴露使用分为外露 (E) 和非外露(N)两类

按有害物质限量分为A类和B类两类。

3、执行标准

《聚氨醋防水涂料》GB/T 19250-2013

4、产品特点

▪ 优异的物理力学性能:良好的橡胶弹性和回弹性，拉伸强度高，抗基层变形能力强

▪ 粘接性能好：可与不同基层粘接，在符合要求的基层上可直接施工，粘接强度在1.0Mpa以上。

▪ 基层含水率无要求：水做固化剂，无明水基层可施工。

▪ 良好的施工性能：双组份按一定比例混合后，既可施工，可厚涂。2-3遍可达2mm厚，涂膜密实，无针孔、气泡。

▪ 优异的低温性能：低温-35°C弯曲无裂纹，适合于低温防水工程。

▪ 环保：无煤焦油成分，不含苯、甲苯、二甲苯等有毒溶剂。

5、施工流程

（1）基层处理：应将表面的尘士、砂浆、灰浆、硬块等杂物清理干净。屋面水落口、出气孔、设备设施、卫生设施等需安装牢固，接缝紧密、平整。

（2）配料：配料比例：根据型号重量比配比

双组分聚氨脂涂料属反应固化型，必须严格按比例配料要求计量准确，A、B组份混合后偏差不得大于5%。准确称量后，倒入配料桶.用电动搅拌机充分搅拌3-5分钟，每次配料量应在20-30分钟内用完

（3）附加层施工：阴阳角、穿墙管道等薄弱部位，采用附加层加固。可做成“一布二涂”或“二布三涂”，其中胎体增强材料宜优先采用聚酷无纺布。施工时，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，表面在涂刷涂料覆盖。

（4）大面积涂刷：节点部位附加层实干后，方可做大面积防水施工。平面施工时，将搅拌好的涂料均匀的倒在基层上，然后进行涂刮施工。立面施工时，由下向上方向刮涂。1.5-2.0mm厚的防水层以2-3遍刮涂为宜。施工接缝宽度不应小于150mm。每遍刮涂应按相互直的方向进行。

（5）铺贴增强材料：在涂层间夹缝胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，最上层的涂层厚度不应少于0.5mm，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。

（6）保护层施工：已涂刷好的防水层，要及时采取保护措施，应用水泥砂浆做好保护层。

6、注意事项

严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天施工，不得在施工环境温度低于5°C及高于35°C时施工。

施工现场应保持良好的通风，特别密闭的环境更应在安装通风设施状态下进行;

严禁吸烟及动用明火，消防器材必须按要求配备。

现场涂料即开即用或即配即用，不宜超过40分钟，若有轻微沉淀，请搅拌均匀后使用。

7、运输与贮存

运输与贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放。禁止接近火源，避免日晒雨淋，防止碰撞，注意通风。贮存温度5~40℃。

8、应用场景